1. 台面吸附力不好，这样的机器一般一整张板子问题不大，但是要是加工小板的时候可能就吸附不住。
2. 拆单软件设计路径不合理，就比如从哪里开始切，定位定在哪里，怎样好走刀，还跟具体切什么木材有关系，因为不同的木材可能有不同的纹路。
3. 加工完第一张板子之后，台面清洁不干净也会影响到吸附，那么在加工下张板子时可能就会出现跑板的情况。

4. 用开料设备时，台面上那个要加一张密度板作为底板，加工时在底板上留下的深浅不一的刀痕就是设备吃板，底板更换不及时，吸附漏气就会跑板。

5. 最后一点是最重要的，也是后期没办法调整的，就是在装配过程中设备的y轴导轨齿条与床身的接触面积是人工打孔，孔位不在一条直线上，导致导轨两侧的齿条安装不在同一条水平面上，设备运行快时，出现轻微颤动，及时在现场肉眼肯定看不出来，但后期会导致跑板现象的出现。
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